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服務(wù)熱線：
服務(wù)熱線：
高精度蒸汽流量計量：采用的渦街或差壓式測量技術(shù)，針對定型機中壓蒸汽流量波動特性進(jìn)行優(yōu)化，該流量計可對 DN40/DN50 口徑管路中的蒸汽流量實現(xiàn)精準(zhǔn)測量，測量誤差控制在 ±1.0% 以內(nèi)。通過實時監(jiān)測蒸汽流速、壓力等參數(shù)，結(jié)合專業(yè)的流量計算算法，即使在蒸汽壓力變化頻繁、流量波動劇烈的工況下，也能快速、準(zhǔn)確地捕捉流量數(shù)據(jù)。為企業(yè)精確核算蒸汽消耗成本、評估設(shè)備運行效率提供可靠依據(jù)，避免因計量偏差導(dǎo)致的能源浪費與成本核算誤差，助力企業(yè)實現(xiàn)精細(xì)化能源管理。
中壓工況適應(yīng)性設(shè)計：充分考慮定型機中壓蒸汽壓力高、溫度高的工作環(huán)境，流量計主體選用高強度耐高溫不銹鋼材質(zhì)，可在 1.6MPa 壓力、300℃高溫的中壓蒸汽環(huán)境下持續(xù)穩(wěn)定運行。內(nèi)部核心部件經(jīng)過特殊耐高溫、耐高壓處理，配合全密封焊接工藝與防泄漏設(shè)計，有效抵御蒸汽的高溫侵蝕與壓力沖擊。針對蒸汽中可能攜帶的冷凝水、雜質(zhì)等問題，優(yōu)化內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)，采用防堵塞設(shè)計，防止雜質(zhì)沉積與冷凝水干擾，確保儀表在惡劣工況下長期穩(wěn)定工作，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機維護(hù)成本，保障蒸汽流量計量的連續(xù)性。
智能節(jié)能調(diào)控與聯(lián)動：與定型機的加熱系統(tǒng)、排風(fēng)裝置等設(shè)備深度集成，DN40/DN50 定型機中壓蒸汽流量計可實現(xiàn)智能聯(lián)動控制。通過預(yù)設(shè)不同布料定型工藝的蒸汽流量標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)監(jiān)測到實際蒸汽流量超出設(shè)定范圍時，自動調(diào)節(jié)蒸汽閥門開度、控制加熱功率等關(guān)鍵參數(shù)，優(yōu)化蒸汽使用效率，減少無效蒸汽損耗。例如，在布料定型完成后的降溫階段，自動降低蒸汽流量，避免能源浪費。經(jīng)實際應(yīng)用驗證，該智能調(diào)控系統(tǒng)可使定型機蒸汽能耗降低 15% - 20%，有效幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，踐行綠色節(jié)能理念。
數(shù)據(jù)管理與遠(yuǎn)程運維：支持 4 - 20mA 模擬信號、RS485 數(shù)字信號、Modbus TCP/RTU 等多種通信協(xié)議，可無縫對接企業(yè)能源管理系統(tǒng)、PLC 控制系統(tǒng)與中控平臺。具備大容量數(shù)據(jù)存儲功能，可保存至少 1 年的蒸汽流量數(shù)據(jù)、設(shè)備運行日志等信息，并自動生成日報、周報、月報等統(tǒng)計報表。管理人員通過電腦、手機等終端，可遠(yuǎn)程查看實時蒸汽流量數(shù)據(jù)、歷史曲線，進(jìn)行設(shè)備參數(shù)設(shè)置、校準(zhǔn)操作以及故障診斷，實現(xiàn)設(shè)備的智能化遠(yuǎn)程運維，大幅提升企業(yè)生產(chǎn)管理效率與決策科學(xué)性。
測量范圍：DN40 口徑流量測量范圍 2 - 80m3/h，DN50 口徑流量測量范圍 3 - 120m3/h，精準(zhǔn)覆蓋定型機中壓蒸汽流量常用區(qū)間。
測量精度：±1.0%，確保流量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
工作溫度：-20℃ - 300℃，適應(yīng)不同環(huán)境溫度與中壓蒸汽高溫工況。
工作壓力：最大承壓 1.6MPa，適配定型機中壓蒸汽管路壓力系統(tǒng)。
防護(hù)等級：IP65，有效防護(hù)蒸汽、水汽、粉塵等惡劣環(huán)境對設(shè)備的侵蝕。
供電方式：支持 220V AC 交流供電與 DC 24V 直流供電雙模式，滿足不同車間用電需求。
棉紡織定型：在純棉織物定型過程中，通過 DN40/DN50 定型機中壓蒸汽流量計精確計量蒸汽流量，精準(zhǔn)控制定型溫度與時間，避免布料出現(xiàn)縮水、起皺等問題，提升產(chǎn)品品質(zhì)。智能節(jié)能調(diào)控功能有效降低蒸汽消耗，減少單位產(chǎn)品能耗成本，增強企業(yè)在棉紡織市場的競爭力。
化纖面料定型：針對化纖面料易產(chǎn)生靜電、變形的特點，該流量計嚴(yán)格把控中壓蒸汽流量，確保面料定型效果穩(wěn)定，改善面料手感和外觀。通過實時監(jiān)測與智能調(diào)節(jié)，合理分配蒸汽資源，在提高生產(chǎn)效率的同時，降低碳排放，推動化纖面料生產(chǎn)向綠色化方向發(fā)展。
印染后整理定型：在印染后的布料定型環(huán)節(jié)，精準(zhǔn)的蒸汽流量計量確保染料固色效果，提高布料色牢度。流量計的數(shù)據(jù)管理功能幫助企業(yè)分析不同批次布料定型時的蒸汽使用情況，為工藝改進(jìn)與設(shè)備優(yōu)化提供數(shù)據(jù)依據(jù)，降低次品率，實現(xiàn)降本增效。
廈門精川車間蒸汽流量計多元應(yīng)用場景
烘焙食品生產(chǎn)：在泉州特色烘焙食品如綠豆糕、鳳梨酥生產(chǎn)過程中，精準(zhǔn)計量蒸汽流量，合理控制烤箱、蒸制設(shè)備的蒸汽供給量，確保糕點口感與品質(zhì)穩(wěn)定。通過無線遠(yuǎn)傳功能，實時監(jiān)控各生產(chǎn)線蒸汽消耗，優(yōu)化排班計劃，降低夜間低負(fù)荷時段的蒸汽浪費，每年可節(jié)省 15% - 20% 的蒸汽成本。
速凍食品加工：在速凍水餃、湯圓等食品的蒸煮、殺菌工序中，利用蒸汽流量計精確調(diào)節(jié)蒸汽流量，保證食品受熱均勻，提高殺菌效果與生產(chǎn)效率。管理人員通過手機端即可查看車間蒸汽使用數(shù)據(jù)，及時調(diào)整蒸汽分配策略，避免因蒸汽不足導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤，同時減少蒸汽過量使用造成的能源損耗。
罐頭制品生產(chǎn)：針對泉州罐頭產(chǎn)業(yè)，在罐頭的預(yù)煮、排氣、殺菌等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)蒸汽流量的精準(zhǔn)測量與遠(yuǎn)程監(jiān)控。通過分析蒸汽消耗數(shù)據(jù)，優(yōu)化殺菌釜的運行參數(shù)，縮短生產(chǎn)周期，降低單位產(chǎn)品蒸汽消耗。無線遠(yuǎn)傳功能助力企業(yè)建立能源管理數(shù)據(jù)庫，為節(jié)能減排方案制定提供數(shù)據(jù)支撐，推動罐頭生產(chǎn)向綠色、低碳方向發(fā)展。
食品廠蒸汽流量計安裝要求位置選擇
1.安裝位置盡量避免選擇振動較強的管道，否則必須采取減振措施，加裝減震短節(jié)等；
2.流量計可水平、垂直、傾斜安裝。測量液體時，必須保證流體由低處向高處流動；測量氣體時，流向不限；測量蒸汽或者高溫氣體時，表體支柱盡量與豎直方向成45°安裝；
接地要求
1.流量計安裝時表體應(yīng)可靠接地，若現(xiàn)場管道不具備接地條件，應(yīng)單獨做一根可靠地線與儀表外殼接地端相連。
直管段要求
1.為了準(zhǔn)確測量，流量計的上、下游必須留有足夠的直管段，上游不應(yīng)有影響流體流速分布的部件，圖3為各種管路情況下流量計前、后直管段要求；
精川食品廠蒸汽流量計應(yīng)用企業(yè)廣－食品廠蒸汽鍋爐流量計工作原理插入一根三角柱即旋渦的發(fā)生體，當(dāng)表體中有介質(zhì)流過時，在三角柱的后面交替產(chǎn)生方向相反有規(guī)則的卡門旋渦，其旋渦的分離頻率F與介質(zhì)的流動速度V成正比。通過傳感頭檢測出旋渦的個數(shù)，就可以測算出流體流速，再根據(jù)表體口徑計算出被測介質(zhì)的體積流量。
技術(shù)指標(biāo)
測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸汽
連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s。
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸汽流量范圍見表3。
測量精度 1.0級 1.5級
被測介質(zhì)溫度：常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
脈沖占空比約50%，傳輸距離為100m
脈沖電流遠(yuǎn)傳信號 4～20 mA，傳輸距離為1000m
儀表使用環(huán)境 溫度：-25℃～+55℃ 濕度：5～90% RH50℃
材質(zhì) 不銹鋼，鋁合金
電源 DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級 本安型iaIIbT3-T6，防護(hù)等級 IP65。
可測流量范圍
安裝蒸汽干燥凈化設(shè)備：
具體方法是在食品廠車間內(nèi)產(chǎn)生蒸汽的主要源頭附近，安裝蒸汽收集罩，在室外或者室內(nèi)空閑位置安裝強力管道抽風(fēng)機，通過抽風(fēng)管道將抽風(fēng)機和蒸汽收集罩連接起來，當(dāng)抽風(fēng)機工作時，利用抽風(fēng)機的強大抽風(fēng)量和吸力，將蒸汽吸入抽風(fēng)管后送入空氣凈化設(shè)施，蒸汽經(jīng)過凈化干燥后再排放到大氣中，如果蒸汽中沒有污染環(huán)境的有毒有害氣體，可直接通過風(fēng)機管道直接排放到室外大氣中。此方法優(yōu)點是處理蒸汽快速，干凈，針對性強，適合面積很大的而車間內(nèi)蒸汽產(chǎn)生源頭少，無需考慮資金投入，場地占用的車間使用。缺點是設(shè)備投入和使用的造價費用大，只能針對性解決局部蒸汽，無法解決車間內(nèi)整體彌漫擴(kuò)散的蒸汽。
